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[技术交流] DIY爱好者开源全套DLP投影成型技术的3D打印机资料(八)

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Step 8: Z-axis: spindle and anti back lash nut
Z轴:轴杆与防连续齿隙螺母
DIY爱好者开源全套DLP投影成型技术的3D打印机资料(八) - 3D打印机网 - FE01CCRHJ35ZPXS_LARGE.jpg

Z轴:轴杆与防连续齿隙螺母
为什么用这么贵的齿轮?这是因为要确保Z轴上基本准确。即使它们非常贵,我们也还是要用滚珠轴杆和其对应的螺母。其目的就是能有一个更准确的移动轨迹。
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Why use such expensive gear? Well this is what basically determines the accuracy you get out of your Z axis. Even fancier and more expensive, a lot more expensive, would be to use ball spindles and a ball spindle nut. Just wanted to drop the terms to set you on the track of the uber accurate.
Any normal nut and tread end will have ginormous play. This is because the thread in common nuts is just a bit bigger than the thread on common threaded wire. This ensures your nuts screw easy on the thread, even when a bit dirty. This could give a play of several tenths of a millimeter. Of course you can compensate for the jiggle in your software. But in the real world this still means your nut is jiggling around your thread.
This jiggle room is referred to as "back lash", which is most clearly detectable when your axis changes direction.
The anti back lash nut consists out of two parts and a locking screw. Both have the same thread on the inside as the spindle, on the parts where they screw together they have a different thread either coarser or finer than the spindle.
Screw both parts all the way together, then screw in the finished spindle until you encounter resistance. Carefully unscrew the parts until you can screw in the spindle all the way through. Screw the spindle through the nut until the nut is about half way through.
Here is where it gets a bit trickey and you might want to make sure you can reach the locking screw even in the finished printer.
Now you need to unscrew the parts of the anti back lash nut a bit more until you feel some resistance in unscrewing. Make sure you don't use too much force you should still be able to move the spindle inside the nut by hand. Once you are happy with your setting screw in and tighten the locking screw. We replaced the original screw with an M3 grub screw so it does not stick out. This makes it a bit easier to mount the anti back lash nut on the carriage.

We ordered our trapezium spindle from Damencnc.com together with two grove ball bearings 6000ZZ 10x26x8mm.
They offer the service of finishing your spindle for you in case you don't have a lathe

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borato 发表于 2014-10-31 14:11:14
Step 7: Mirror cradle
反射镜支架

FJZZ64IHJ369CWR_LARGE.jpg (117.15 KB, 下载次数: 284)
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2013-8-8 13:17 上传



FKUS8PQHJ35ZPXQ_LARGE.jpg (103.96 KB, 下载次数: 281)
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2013-8-8 13:17 上传



FULJZTXHJ39R4M4_MEDIUM.jpg (56.32 KB, 下载次数: 278)
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2013-8-8 13:17 上传



FMW7SEKHJ39SHJA_MEDIUM.jpg (52.2 KB, 下载次数: 280)
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2013-8-8 13:17 上传





镜子的支架也是用铝材料做的,2mm的铝片。支架是用一块方形铝材和条形铝材做出来的。条形铝材钻上洞和槽,如图,并弯成U形。在底板上打上两个螺栓槽用来固定支架。用M3螺钉来固定支架和承镜板。
螺栓槽可以方便微调镜支架的位置。镜子的角度也是可以通过松紧螺钉来调节。所以镜子可以在X和Y方向调整。
本帖隐藏的内容材料:
M8x15螺栓2个
M8螺母2个
2毫米厚的铝片
工具:
钢丝锯或咬剪
锉刀
电动打磨机
钢锯

细记号笔
步进锥形钻
钻床
机用虎钳
2.5mm钻头
M3钻丝锥
切削油
在铝片上先画出全部部件。然后在铝板、铝条和底板上钻出所有的洞和槽。根据你的铝板大小你需要切出可以修理调整的大小(留一些毛边宽度,方便修正)。我是用1米x2米宽的铝板根据需要来切割的。
用钢丝锯或者咬剪切割出所有的槽。并修整毛边。这样就得到非常正规的部件了。
用锉刀或者电动打磨机修整所有锐利的边缘。电动打磨机很有效,但我还是喜欢用手锉来修整边缘(译者注:手工打磨能修整出更好的效果)。
用机用虎钳夹住用来固定镜子的螺钉(如图我实际使用钻夹具)并在其顶端钻2.5mm直径的孔。用M3丝锥钻(攻螺纹)和切割油给螺母攻丝。这真是一项体力劳动。再用虎钳夹住固定镜子的那两个螺钉并用弓锯锯出所需的夹槽。
懒人王 发表于 2016-7-24 10:33:00
Step 7: Mirror cradle
反射镜支架
DIY爱好者开源全套DLP投影成型技术的3D打印机资料(七)
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镜子的支架也是用铝材料做的,2mm的铝片。支架是用一块方形铝材和条形铝材做出来的。条形铝材钻上洞和槽,如图,并弯成U形。在底板上打上两个螺栓槽用来固定支架。用M3螺钉来固定支架和承镜板。
螺栓槽可以方便微调镜支架的位置。镜子的角度也是可以通过松紧螺钉来调节。所以镜子可以在X和Y方向调整。
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材料:
M8x15螺栓2个
M8螺母2个
2毫米厚的铝片
工具:
钢丝锯或咬剪
锉刀
电动打磨机
钢锯

细记号笔
步进锥形钻
钻床
机用虎钳
2.5mm钻头
M3钻丝锥
切削油
在铝片上先画出全部部件。然后在铝板、铝条和底板上钻出所有的洞和槽。根据你的铝板大小你需要切出可以修理调整的大小(留一些毛边宽度,方便修正)。我是用1米x2米宽的铝板根据需要来切割的。
用钢丝锯或者咬剪切割出所有的槽。并修整毛边。这样就得到非常正规的部件了。
用锉刀或者电动打磨机修整所有锐利的边缘。电动打磨机很有效,但我还是喜欢用手锉来修整边缘(译者注:手工打磨能修整出更好的效果)。
用机用虎钳夹住用来固定镜子的螺钉(如图我实际使用钻夹具)并在其顶端钻2.5mm直径的孔。用M3丝锥钻(攻螺纹)和切割油给螺母攻丝。这真是一项体力劳动。再用虎钳夹住固定镜子的那两个螺钉并用弓锯锯出所需的夹槽。
2356766889 发表于 2015-3-21 23:45:14
Step 7: Mirror cradle
反射镜支架
DIY爱好者开源全套DLP投影成型技术的3D打印机资料(七)
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镜子的支架也是用铝材料做的,2mm的铝片。支架是用一块方形铝材和条形铝材做出来的。条形铝材钻上洞和槽,如图,并弯成U形。在底板上打上两个螺栓槽用来固定支架。用M3螺钉来固定支架和承镜板。
螺栓槽可以方便微调镜支架的位置。镜子的角度也是可以通过松紧螺钉来调节。所以镜子可以在X和Y方向调整。
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材料:
M8x15螺栓2个
M8螺母2个
2毫米厚的铝片
工具:
钢丝锯或咬剪
锉刀
电动打磨机
钢锯

细记号笔
步进锥形钻
钻床
机用虎钳
2.5mm钻头
M3钻丝锥
切削油
在铝片上先画出全部部件。然后在铝板、铝条和底板上钻出所有的洞和槽。根据你的铝板大小你需要切出可以修理调整的大小(留一些毛边宽度,方便修正)。我是用1米x2米宽的铝板根据需要来切割的。
用钢丝锯或者咬剪切割出所有的槽。并修整毛边。这样就得到非常正规的部件了。
用锉刀或者电动打磨机修整所有锐利的边缘。电动打磨机很有效,但我还是喜欢用手锉来修整边缘(译者注:手工打磨能修整出更好的效果)。
用机用虎钳夹住用来固定镜子的螺钉(如图我实际使用钻夹具)并在其顶端钻2.5mm直径的孔。用M3丝锥钻(攻螺纹)和切割油给螺母攻丝。这真是一项体力劳动。再用虎钳夹住固定镜子的那两个螺钉并用弓锯锯出所需的夹槽。

beer-boy 发表于 2013-8-16 19:20:02
每篇顶一下,感谢各位!
熟悉的陌生人 发表于 2013-8-20 11:08:20
密码贴?!我和小伙伴们都惊呆了。。。
seanhi 发表于 2013-8-21 09:32:50
感謝分享..................
601725140 发表于 2013-8-21 10:41:37
P投影成型技术的3D打印机资料(八
wenchelin 发表于 2013-8-21 16:26:19
打开看看,芝麻开门,,,,,,你就开吧!
yunfengren 发表于 2013-8-21 19:39:00
又有翻译好的了
毁灭泡沫 发表于 2013-8-21 23:23:43
和发动机凯撒红科技的哈萨克
woshibaokaob 发表于 2013-8-22 17:38:58
{:4_86:}{:4_86:}{:4_86:}{:4_86:}
ses66 发表于 2013-8-23 00:03:15
看看看。。。。。。。。。。。。。。。。
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